气力输送机-国友机械品质保证-炉灰气力输送机

在运送散装物料的气力运送过程中，发现管道伴随着强烈的磨损，严峻时导致整个气力运送体系停运。我们需求提高气力输送机管道的耐磨性，保证体系的顺利运行。

　　经验标明，气力运送设备管道的磨损和运送空气的流速、被运送货品的磨蚀性、散状物料的浓度、管路直径以及管路所选用的材质有关。直线段和转角的磨损明显不同，关于有些运送物料来说，干灰气力输送机，弯头的运用寿命只要几小时，而同样材质的钢管直线段运用寿命达几个月。

　　由于重力要素，炉灰气力输送机，水平管道的磨损也是不均匀的，下部比上部磨损严峻，因此引荐运用带法兰衔接的厚壁管，以便于通过很大期限后能够把管子旋转90度。管道的安装过程应该正确，不应该出现轴线的偏斜和从大口径向小口径过渡。

　　管道装配选用带有止口联接的车制法兰是很好的，在气力输送机管道磨损严峻的材料时，能够运用特质管道，不引荐运用歪斜的管道，由于磨损比水平、笔直管道都快。关于弯头的选择，原则是把简单发生磨损的弯头部分做成厚壁的或者简单更换的，运用专门的耐磨材料效果往往很好。

一、概述：气力输送机具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节约人力；在输送过程中，能够一起进行多种工艺操作，如混合、分选、枯燥、冷却。

二、特色：防止物料受潮、污染或混入杂物等长处，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的首要缺点是动力耗费较大；设备(首要是别离器人口)和管道(首要是弯头)磨损较快，粉料气力输送机厂家，如果规划、施工或运转不当，气力输送机，则简单形成物料堆积，致使阻塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。

三、组成：气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、别离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的效果是进人物料，形成合适的料气比，使物料启动、加速。别离器的效果是将物料与空气别离，并对物料进行分选。锁气器的效果是均匀供料或卸料，一起阻止空气漏人。风机的效果是为体系提供动力。真空吸送体系常用高压离心风机或水环真空泵；而压送体系则需用罗茨鼓风机或空压机。

四、类型特色：气力输送机依据工作压力不同，能够分为吸送式和压送式两大类。吸送式依据体系的真空度，可分为低真空(真空度小于9．8kPa)和高真空(真空度为40～60kPa)两种。压送式依据体系效果压力，可分为高压[压力为(1～7)×105Pa]和低压(压力在0．5×105Pa以下)两种。此外还有在体系中既有吸送又有压送的混合体系、封闭循环体系(空气作闭路循环，物料可全部回收)和脉冲气力输送体系。

气力输送机能够使用高压、低压或负压来运送物料。其运送方法有3大类：

1.稀相运送

接连运送，或批次运送量较大，有两种运送方式。假如物料在管道中以悬浮态运送为稀相运送。假如资料在全部或部分管道中以低速、非悬浮态的方法进行运送，为浓相运送。几乎任何资料，不管颗粒巨细，形状或密度，能够以稀相，悬浮流的方式进行运送。

2.密相运送

密相运送有两种方式。一种是移动床流，物料在管道底部构成沙丘状移动，或作为一个脉动移动床移动。别的一种是栓柱流，物料在管道中构成充满整个管道截面的料栓与气栓相间的形状。只要在被运送物料有杰出的存气性，才能够以移动床形状活动。只要在被运送物料有杰出的透气性，才能够以栓柱流形状活动。

3.负压运送

气力输送机必须有较高的运送空气流速。运送非常细的粉末的气速为2400英尺/分（注：12米/秒）左右，细颗粒状物料为3200英尺/分钟（16米/秒），运送大颗粒和高密度的物料需要更高气速。浓相运送，气速可降至600英尺/分（3米/秒），某些情况下更低。因为细颗粒巨细需提供必要的空气保存，在移动床型浓相运送中，粒子密度对运送空气流速没有很大影响。