V型胶带输送机价格合理

为什么V型胶带输送机会受到人们的青睐呢

随着工业的快速发展，传统的设备和技术已经不能满足当前市场的需求，这一趋势使现代自动化设备应运而生。V型胶带输送机输送平稳，避免了对输送带的损坏。另外，输送机有什么特点？输送能力范围宽，输送机输送能力大，输送机输送能力满足运输要求。

它有一个轻型输送机来执行一个小的交付任务，一个大型带式输送机实现数千吨的运输任务，每小时甚至几万吨。这对大货具有很好的操作能力。

输送物料的类型，输送带的物料可从细粉到大块矿石、岩石、煤或木浆，输送细筛分或脆性材料之间的间隙小。带式输送机还可以输送碱性物料和一定温度的热物料，也可输送到一个物料中。这扩大了带式输送机的应用范围。

输送的安全性高，带式输送机安全性高，所需的生产人员很少，与其他运输方式相比，有事故发生的机会相对较少。它不会由一大块材料掉落或一辆大型重型车辆的失败引起。为避免事故的发生，输送机可以提供一定的保证。

V型胶带输送机的优点有哪些呢？

　　V型胶带输送机是流水线的一种用皮带输送机来节省人工和提高工作效率，它可输送的物料种类繁多、既可输送各种散料、也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品、也可用于大型超市收银处的商品输送，用途广泛。

　　一、制造成本低廉

　　V型胶带输送机结构简单，制造成本低廉，是自动化工程设计中优先是连续输送方式，之所以制造成本低廉，是因为组成皮带输送机的各种工业皮带、链条、链轮等，上述材料和部件都可以通过外购获得，因而制造周期大为缩短。

　　二、使用灵活

　　V型胶带输送机的灵活性体现在以下方面：

　　1、皮带的运行速度可以根据生产节拍的需要进行调整。

　　2、皮带的宽度与长度可以根据生产节拍的需要进行调整。

　　3、既可以在水平面内输送，还可以在同时采用2条或3条平行皮带线输送并列输送而共用电机驱动系统;各条输送线的方向既可以相同也可以相反，已将不合格的产品送回。

　　4、既可以作为大型的输送线用于生产线，也可以作为小型或微型的输送装置用于通常空间非常敏感的自动化专机。

　　5、如果将皮带输送机委托给***制造商制造，只需要向对方提出具体的尺寸及技术要求即可，方便自动化生产线的快速集成。

　　三、结构标准化

　　由于广泛采用标准的铝型材结构，铝型材表面专门设计有供安装螺钉螺母用的各种型槽，因而铝型材是装配连接方面具有高度的柔性，通过对铝型材进行切割加工，即可以方便地组成各种形状与尺寸的机架，也可以非常方便地对上述机构的位置进行调整。

　　四、皮带输送机的结构相对比较简单，目前基本上是标准化结构，大部分元件与材料都已经实现标准化并可以通过外购获得，这样就可以实现快速设计、快速制造、降低成本制造，提高企业的市场竞争力。

V型胶带输送机如何更换皮带

V型胶带输送机在当今高速发展的社会中起到不小的做用，触及的行业基本掩盖全行业、物流运送、有食物轻工、化工yi药等等，但皮带作为不可或缺的一个重要配件，是需求通常调换的，设备是一体的无法拆卸，有些设备调换对照简便，但有些对照困难，如此咱们在选购运送带时就要根据设备的本质情况来购买开口的运送带仍然环带。水平皮带机特性:皮带输送机输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。

　V型胶带输送机调换方式/步调

　　1、关上全部电源，取下防护罩，将马达的配备螺栓拧松，而后移动马达使得运送带变的懈弛，简便取下破损的运送带

2、检验防跑偏、传动保护等保护装置，出现误差、磨损等情况要立刻进行调节维修

　　3、取下的运送带假如存在格外磨损情况，就注脚传动装置出现了问题，而后选择一条合适的运送带筹划调换

　　4、在皮带轮上安装运送机，而后先调节传动装置的中心距，用张力丈量仪测试运送带到合适的张力为止,后拧紧马达的全部螺栓，倘诺拧紧的情况下，可能会造成运送机的功能不佳

　　5、调换完毕后，运转运送机稽查调换事后的情况，假如有噪声与振动等情况，要立刻关机，对马达和轴承进行检验。

V型胶带输送机

很多厂家或者是企业在使用V型胶带输送机进行运输工作的过程中，输送机多少都会存在一些问题。而想要很好的解决问题就需要对其发生的原因有一定了解才行。

1、皮带输送机输送带跑偏的原因，输送带跑遍是设备为常见的故障。通常出现这种情况要么是设备自身的原因，要么是安装不规范导致的。

2、皮带输送机输送带出现撕裂的原因，当输送带出现严重跑偏时被刮到从而导致撕裂。输送带接头强度比较低或者是负荷太大都会使得输送带出现断裂或者撕裂现象。

3、皮带输送机火灾事故的原因，通常都是由于有足够的热量或货源使得输送带产生燃烧，除此之外当输送机电气设备失爆以及电线短路的情况下都是可能会引起设备火灾的。

V型胶带输送机可能会发生故障的原因大多要么是设备本身存在一定的问题，要么则是由于运输过程中的操作不当而引起的。对于前者的话需要在使用中对设备多进行检查，后者就需要调整操作方式了。