矿用胶带输送机值得信赖

矿用胶带输送机特点

矿用胶带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式

输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医1药等行业。

皮带机（皮带输送机、皮带传送机、皮带提升机）易用、实用、好用，是众多行业、企业的基础型设备和第1传输选择。主要分为常规类型、物流用类型和其他异形皮带机等3种情况。

矿用胶带输送机

常规类型皮带机 DFPD—A300 A常规类型 300表示带宽

物料。重量、体积、形状、输送量等，需要向客户掌握清楚。

主架。角铁、槽钢、方管、圆管、不锈钢等，以角铁和槽钢为主。

带宽。300/500/600/650/800/1000/1200/1500mm等，以5/6/800较常见。

带速。常见范围0.5~2.5m/s。

升降。手动、电动、液压等，默认电动升降。

皮带。默认为4层、10mm厚、带V型防滑条纹黑色橡胶带，钉扣连接。

托辊。平行、V型、槽型等。

矿用胶带输送机滚筒窜轴故障主要形成原因

矿用胶带输送机滚筒窜轴故障主要形成原因

滚筒窜轴是一种可以预控的滚筒损坏形式，其形成的主要原因有：

1. 滚筒紧定套未完全锁紧。

其原因有轴承质量问题；紧定套部位滚筒轴研细；紧定套锁母锁到位后，止挡垫片位置与紧定套开口对不上等3种。在滚筒维修前， 要检测轴承的游隙，确定锁紧螺母的紧定量。

在维修过程中，常常会出现在一个开口处轴承游隙过大，而锁紧螺母转到下一开口时，轴承游隙过小的情况。轴承游隙大，紧定量不够，滚筒易窜轴；轴承游隙小，滚筒运行中轴承易卡死，造成轴承损坏。

2. 滚筒轮毂胀紧螺栓丢失、折断。

其现象是两轴承内侧端面与滚筒两端距离相差较大，轴承座温度高，且伴有异响。其原因是：轮毂胀紧螺栓部分松动后，造成其他螺栓因受力不均而发生丢失、断裂。