水泥粉输送机厂家-粉煤灰输送机-国友机械厂家***

粉煤灰输送机，是目前粉状物料输送使用率高、且输送效果好的设备。主要有：仓泵、风机、罗茨风机、压缩机、分离器、干燥器、储气罐、除尘器、真空泵及电仪设备等构成，粉煤灰输送机，那么安装这个系统需要注意些什么呢？那下面为大家介绍一些气力输送设备具体安装细节。

安装前设备检查

1） 分离器、除尘器、加料器和发送器、储气罐等的铅垂度差错不该大于1/1000。

2） 风机、罗茨风机、压缩机、真空泵等设备的设备应契合现行有关机械设备的施工技能规范和现行的施工及检验规范和随机技能文件、设计文件的请求。

3） 电气外表的设备契合现行的施工检验规范

4） 支（吊）架的设备

5） 因为土建预埋件的方位、标高差错，使之很难彻底满意设备请求，一起思考支（吊）架的制作差错，设备前对预埋件逐一进行查看批改，对预埋件进行休整。

6） 支（吊）架对建筑物地上的笔直度差错不该大于高度的1/1000。

7） 支（吊）架应与预埋件衔接结实。

8） 查契合请求后补刷油漆，漆种、色泽应与原构件一致。

9）粉煤灰输送机输送管道的设备

10） 水平输送管路的水平度差错不该大于3/1000，水泥粉输送机厂家，且全长不该大于20mm。

11） 笔直输送管路的笔直度差错不该大于2/1000，且全长不该大于20mm。

12）输送管路衔接应紧密，内壁应润滑，法兰、垫片无错位，管子轴心应对正。

13） 与设备衔接的管道不该强行对口衔接。

14）平行管路间的间隔应契合规则，当无规守时应契合表3.2.4.5的规则。

粉煤灰输送机—让粉状及细颗粒物料畅通无阻

粉体物料的输送方式有水力输送、机械输送和气力输送等，工业上的是机械输送和气力输送。其中机械输送一般输送距离较短，输送量较小，设备密闭性差，布设的灵活性差，***高，粉尘污染较严重。因此，粉体过程中，依据流态化理论建立起来的气力输送，成为各类粉体在各工艺单元及设备间输送的方式。

气力输送是指在管道中借助空气的能量（动能或静压能）使颗粒物料按的路线进行连续输送的一种运送方式。气力输送系统的类型很多，不同类型的气力输送系统的结构也不相同，气力输送系统一般由供料装置、输送管路、分离机构、空气动力源四个基本部分组成，各基本部分的不同构成及不同的组合结构，水泥粉输送机，构成不同类型的气力输送系统。

粉煤灰输送机的结构

气力输送系统的特点

优点：

输送管道占地面积。

管路柔性灵活，设备***少。可以因地制宜选择方案；如进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距离操作。

清洁、低污染。密封系统能防止被输送物对环境的污染；通过合理的设计，能使得粉煤灰输送机做到真正的无尘，这在负压输送中尤为明显。

输送效率高，可将输送过程与工艺过程相结合，简化工艺设备和过程。

作业人员与输送量无关，粉煤灰输送机生产厂家，人员配置可以少，管理方便。

可用于长距离输送。

对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。

缺点：

与其他输送形式相比，气力输送的缺点是动力消耗大，稀相气力输送的动力消耗为斗式提升机的2~4倍，为带式输送机的15~40倍。而且，输送距离愈近，这种现象愈明显。

粉煤灰输送机与机械式输送的比较

此外，伴随高速高能耗的运行，粉煤灰输送机也存在磨损和被输送物的破损问题。物料特性如堆积密度、粒度、硬度、休止角、磨琢性等的微小变化，都能造成操作上的困难。而且输送距离、应用均受到一定限制。

粉煤灰输送机特点有哪些？

　　一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵；而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。

　　粉煤灰输送机的特点

　　1、环保的可靠性好，管路内的粉尘不会泄漏于环境;

　　2、设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强;

　　3、使用的压力(真空度)小，安全性高;

　　4、气体(一般为气体)取自大气，气体的温度即为当时当地的气温，对热敏性物料尤为适宜;

　　5、输送为连续式、亦可间断，管道内无积存;

　　6、易实现多点进料，多点卸料的输送工程目标;

　　7、气体动力源一般为离心风机、罗茨风机(泵)，使用寿命长;

　　8、适宜短距离输送，一般不超过100m;对工艺过程中的输送尤为适宜;

　　9、对输送物料的适应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送