高温气力输送泵-气力输送泵-国友机械品质保证(查看)

气力输送是一种借助空气在密封管道内的流动来输送固体物料的新技术。 广泛应用于化工、塑料、橡胶、 食品、电子、、钢铁、环保、发电等行业粉粒体输送。具有快速、定量和清洁等优点。

　　气力输送泵特点

　　1）输送管道能灵活地布置，从而使工厂设备工艺配置合理

　　2）实现散料输送，效率高，降低包装和装卸运输费用

　　3）系统密闭，粉尘飞扬逸出少，环境卫生条件好

　　4）运动零部件少，维修***方便，易于实现自动化。

　　5）能够避免物料受潮、污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量。

　　6）气力输送泵在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、计量、除尘

　　7）可以进行由数点集中送往一处或由一处分散送往数点的远距离操作。

　　8）对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。

由于气力输送泵的应用范围和被输送物料的物理性质有着十分密切的关系，故下面分析几种主要的物料特性对气力输送机应用范围的影响。

　　(1)物料的粒度。物料的粒度过大，容易阻塞在供料装置中，气力输送泵，从而使得物料不能自动地进入输料管。所以一般要求粒度不大于50mm，或规定物料的粒度不应超过输料管通径的0.3～0.4倍。

　　(2)物料的堆积密度。物料的堆积密度在很大程度上影响气力输送机的结构尺寸和能量消耗的大小。因为随着物料堆积密度的增加，必须提高管中的气流速度，从而使动力消耗增加和管壁磨损加快。所以，对于堆积密度大的物料采用气力输送并不合适。

　　(3)物料的湿度。物料的湿度与气力输送泵工作的可靠性有着很大的关系。由于过高的湿度不仅将***物料的松散性质，而且物料会粘附在装置构件的内壁上，从而导致供料不均匀、能量消耗增加、输送能力降低，甚至引起整个系统的堵塞。所以，对各种物料，必须确定其输送不受***的极限湿度。

　　(4)物料的磨磋性。所谓磨磋性是指运动物料对其他物体的磨损性。磨磋性的大小取决于物体颗粒的硬度、表面特性和形状尺寸，它影响着气力输送机的动力消耗和使用寿命。

　　(5)物料的温度。被输送物料的可燃粉尘在一定的浓度和温度下，会产生粉尘，造成严重事故。因此，在气力输送时，高温气力输送泵，物料的温度不得超过其发火点(一般都低于400℃，否则就应改用惰性气体输送。

气力输送泵属于密相中压气力输送，适用于不易破碎颗粒、粉料 气力输送物料的输送。广泛应用于铸造、化工、、粮食的行业。气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统，可以配自动控制电控系统，实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。

传统机械输送工艺，粮食气力输送泵厂家，即由斗式提升机和皮带输送机等输送设备组合而成的粮食进出仓输送工艺，存在着诸多不足之处：

　　(1)传统输送机械设备体积大，需要搭建钢架平台及廊道，而且物料进出设备的流动完全依赖溜管自流，而溜管需要一定的角度，这些因素都要求较大的建筑面积和空间，因而需要增加建筑部分的***。

　　(2)传统输送机械设备扬尘能力强，发生粉尘的机会高，尤其斗式提升机，干粉气力输送泵，国际上公认的易发生粉尘的输送设备，需要完善的通风除尘系统和防爆设施，这些都将增加设备***。

　　(3)传统输送机械设备死角多，残留粮食容易发霉、生虫，成为仓内粮食安全储存的隐患，也是现代粮食储运安全的大敌。

　　(4)对于储存周期较长的粮仓，意味着进出仓输送设备将长期搁置不用，而传统机械输送的进出仓工艺设备多、运转部件多，需要运行时维护工作量大，因而维护费用高。

　　以上传统机械输送方式存在的不足正好是气力输送方式可以弥补、甚至的，这也正是气力输送泵得以存在和广泛应用的原因。