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公司地址: | 山东省曲阜市周公庙工业园 |
发布时间:2020-03-20 02:49:03
干粉气力输送泵
有经验的师傅知道,在工艺改良之前,干粉气力输送泵输送散料的过程中,容易故障导致磨损,还会令整个设备遭到停机的困难,所以机械师和设计师必须不断的改进技术,提高气力输送系统的耐磨性,保证系统的平稳运行。
为了解决因重力导致的磨损不均匀,我们师傅将法兰连接的厚壁管在通过期后旋转角度,管道的安装过程得当。做到限位连接的法兰是管道装配的选择。当管道磨损严重时,可以使用专用管道,而不是斜管,因为磨损速度比水平管道和直管快。并使用专用弯道,且使用特殊的耐磨材料,成功的解决了因为故障等导致的磨损问题。使我公司生产的干粉气力输送泵更***、成熟。可以更好的服务于客户。
干粉气力输送泵的原理:该装置是利用压缩空气作动力, 将固态颗粒物通过密封管道进行干法输送的***系统设备。该系统一般包括气源、 发送器、 管道、 控制和料仓五部分, 具有输送能力高、 管道磨损小、 输送距离长、 能耗低、 不污染、 自动化程度高的优点。是目前世界是的固体颗粒干法输送设备。
工艺原理
整个除尘焦粉输送系统由气源、发送器、输送管道、防堵排堵管道、控制阀组、尾气处理、PLC控制系统等组成。
工艺流程:
①进料阶段:进料阀打开,物料自由落入泵体内,当泵内的物料触及到料位计探棒后,料位计发出料满信号,进料阀自动关闭,完成进料过程。
②加压阶段:进气阀开启,压缩空气从泵体底部的气化室进入,扩散后穿过气化室,泵内的气压也逐渐上升。
③输送阶段:当泵内压力达到一定值(输送压力)时,出料阀自动开启,在泵内压力的作用下,气化室上部的物料经流化后快速进入输送管输送,在这过程中,气化室上的物料始终处于边流化边输送的状态中。
④吹扫阶段:当管道内物料输送完毕后(泵内压力下降到管道阻力时),控制系统供气延续一定时间,压缩空气清扫管路,然后关闭进气阀,间隔一定时间,关闭出料阀, 完成一次输送过程,从而进入下一工作循环。
生产特点:根据用户提供的输送物料的性质(粒径、 比重等) 输送距离、 爬坡高度、 场地情况、 生产力、 输送方式(连续或间断) 等进行设计, 选取合适设备, 是一种量体裁衣、 单台设计、 小批量、 多品种的非标产品。根据设备组合情况的不同, 干粉气力输送泵一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。
干粉气力输送泵输送粉体物料的优势
气力输送装置可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。
气力输送优点:
1、输送的管道配置灵活,能使工厂生产的工艺流程更加合理化。
2、输送系统完全的封闭,粉尘飞扬少,能实现环保。
3、系统里边运动零备件少,对于维修***来说比较方便,可以实现自动化。
4、散装的物料输送的效率高,大大降低了下包装和减少了装卸运输费用。
5、能避免被输送的物料受潮,污染损坏使其混入其他的杂物。使其的输送质量大大的提高。
气力输送设备能否顺利地应用于出产,除规划、制造、设备及操作各方面都必须非常认真外,平时的养护于保护也是非常重要的.尤其气力输送设备均在密封状态下作业,许多故障***不易发觉,这就更显得及时
维修与养护的重要性
干粉气力输送泵大体上可分为:气源机械、风管、供料器、输料管、岔路、分离器、卸料器、含尘管、除尘体系及电控体系等部分.那这些部份维护,现在气力输送为你讲述部份维护方法。
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