倾斜螺旋喂料机常用解决方案

倾斜螺旋喂料机输送原理

倾斜螺旋喂料机对输送物料的要求，粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200℃，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。倾斜螺旋喂料机可以实现理论上的垂直运输，能够加快货物的传送速度，缩减工时。因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。

倾斜螺旋喂料机的输送原理：散料具有内摩擦和侧压力的特性，它在机槽内受到输送链在其运动方向的拉力，是其内部压力增加，颗粒之间的内摩擦力增大，在水平输送时，这中内摩擦力保证了料层之间的稳定状态，形成了连续的整体流动。箱体链接螺栓和地脚的螺栓是否有松动的地方，，发现拧得不紧的地方一定要拧紧。当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁之间的外摩擦力时，物料就随着输送链一起向前运动。当料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时，料流失一定的

倾斜螺旋喂料机

倾斜螺旋喂料机，一般称为螺旋输送器，是用于柔性牵引构件的接连输送设备。其结构如图所示。 这种设备结构简略，制作成本低，保护方便，已广泛应用于经济的各个领域。制作倾斜螺旋喂料机的主要技能难点是切开螺旋叶片加工。

有两种切开刀片的传统办法。9、应特别注意螺旋轴轴头与联接轴的销轴是否松动、掉落或剪断，若发现有此现象时应立即停车纠正。一种是冷轧成型办法，其根本工艺是使原钢带在冷轧机上经过一对锥形辊，构成接连的环形带，然后经过螺旋分支设备脱离。（右）具有必定间距的螺旋叶片。该办法更适合于大规模出产，并且对于非大规模出产加工，一般使用单刃焊接办法。根本工艺是：首先将扁钢板切开成带凹口的单个环，将其压入模具上的单个螺旋叶片（螺距），然后逐一手动将各个叶片焊接到中心轴上构成一个接连的刀片。该办法工艺简略，粮油，饲料企业采用该办法。

防止倾斜螺旋喂料机堵塞的原因

倾斜螺旋喂料机因为输送物料空间较小，对物料很敏感；螺旋轴改变时易发作物料的盘绕纠缠；还有中心吊挂轴承易阻塞物料。所以阻塞是螺旋输送机常见的故障，发作阻塞轻者会影响产值，增加电耗，严峻时会烧坏电机，扭断螺旋轴，影响出产的正常进行。

发作阻塞的原因良多，避免发作阻塞重要可采用以下方法：

1．公正挑选螺旋输送机的各技巧参数，如慢速螺旋输送机转速不克不及太年夜。

2．严峻实行操作规程，做到无载起动、空载泊车；保证进料继续平均。

3．加年夜出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的题目。一起，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。

4．对进倾斜螺旋喂料机的物料进行需要的清0算，以避免年夜杂或纤维性杂质进进机内引起阻塞。

5．尽或许缩小中心吊挂轴承的横向尺寸，以减少物料经由进程中心轴承时堵料的或许。

6．安装料仓料位器和阻塞感应器，完成主动操纵和报警。

7．在卸料端盖板上开设一防堵活门。发作阻塞时，因为物料聚积，顶开防堵1门，同的经由进程行程开关心断电源。