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水平螺旋输灰机?使用注意事项

1. 水平螺旋输灰机在空试前，应该将全部螺栓再坚固一次，特别是振动电磁的地脚螺栓，在连续运转3-5小时后，应重新紧固一次。

2. 螺旋提升机给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应该及时停车处理。

3. 螺旋提升机轴承要经常加注润滑油。

水平螺旋输灰机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200度。螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

水平螺旋输灰机

水平螺旋输灰机，一般称为螺旋输送器，是用于柔性牵引构件的接连输送设备。其结构如图所示。 这种设备结构简略，制作成本低，保护方便，已广泛应用于经济的各个领域。制作水平螺旋输灰机的主要技能难点是切开螺旋叶片加工。

有两种切开刀片的传统办法。一种是冷轧成型办法，其根本工艺是使原钢带在冷轧机上经过一对锥形辊，构成接连的环形带，然后经过螺旋分支设备脱离。密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。（右）具有必定间距的螺旋叶片。该办法更适合于大规模出产，并且对于非大规模出产加工，一般使用单刃焊接办法。根本工艺是：首先将扁钢板切开成带凹口的单个环，将其压入模具上的单个螺旋叶片（螺距），然后逐一手动将各个叶片焊接到中心轴上构成一个接连的刀片。该办法工艺简略，粮油，饲料企业采用该办法。

水平螺旋输灰机输送方式

水平螺旋输灰机的输送方式。重力滑动法：螺杆转速低，螺旋面上的物料受重力的影响远大于离心力，然后沿螺旋方向下滑，造成轴向位移。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样，达到输送物料的目的。螺旋输送机基本上属于这一原理，这一原理的螺杆小于0.5，由于填料过多，物料不会沿螺旋面下滑，而是被螺杆搅动。由于慢螺旋的材料受重力影响较大，不能用于自然20值大、输送能力低的垂直螺旋或倾斜角度，但材料处于自由滚动、挤压少的状态，适合标准螺旋的使用，不仅能保持较快的滑动速度，也可以斜传。

有一定的适应性。2。离心感应法：对于倾斜度较大的立式螺旋输送机，或任何速度较高的螺旋输送机，两者之间，在螺旋速度较高的情况下，松散物料受离心力的影响远大于其他外力如重力。

水平螺旋输灰机推料法：该方法用于筒仓底部卸料螺杆，物料经常用螺杆充填，颗粒物料承受静压。水平螺旋输灰机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。与其它力（螺杆推力、摩擦、静压）相比，这种螺杆阻力很大，它必须克服较大的材料如螺母，螺杆起到螺杆的作用，只要螺母不转动（或转动缓慢），利用螺杆的转动，卸料仓底部的螺杆经常使用变量。E螺距螺钉，出口端螺距较大。

安装调整： （1） 水平螺旋输灰机的安装型式有地面支承安装和悬吊安装，采用悬吊安装时，机壳距厂房顶部有一定的空间尺寸H，一般H≥1.5倍的螺旋直径，以保证检修的需要。 （2） 输送机的安装基础应平整、牢固，以使机器安装后不产生下沉和变形，以保证机器运转时有足够的稳定性。安装时地脚螺栓孔的有关尺寸及其对安装支架的荷重见图6和表3 （3） 组装机壳时，应按照出厂时各段的标记顺序组装，各段机壳中心线应对两端轴承座的中心连线重合度误差应符合表4的规定。这时应迅速停机并在以下几个方面查找原因：1、用范围广，深受客户青睐减速机输出轴处轴承温度正常，输入轴处温度高。 螺旋输送机长度（米） 3-15 gt;15-25 gt;25-35 允许重合度误差（毫米） 4 6 8 （4） 相邻机壳的内表面在接头错位不应超过3mm，机壳连接处应紧密。 （5） 横向水平度误差应不大于2/1000。 （6） 机壳内壁与螺旋叶片间两侧的间隙应相等，允许误差为2mm，底部的间隙允许误差为±2mm。 （7） 为了消除机壳和螺旋轴之间长度的积累误差，安装时允许在机壳的法兰面加垫1.5～3mm厚的橡胶石棉垫片。 （8） 悬挂轴承应安装在联接轴的中点，轴承两端面离螺旋管端面的间隙应≥10毫米，安装调整完毕后用内六角螺栓板手拧紧悬挂轴承上的止动螺钉。 （9） 水平螺旋输灰机务必在各段安装调整好，各段机壳的法兰连接螺栓紧固后，再拧紧脚地螺栓。